Các lỗi thường gặp của hệ thống thủy lực của máy chấn
Máy chấn (press brake) là thiết bị không thể thiếu trong ngành gia công kim loại tấm. Trong đó, hệ thống thủy lực đóng vai trò cực kỳ quan trọng, quyết định hiệu suất, độ chính xác và độ bền của máy. Tuy nhiên, trong quá trình vận hành, hệ thống thủy lực có thể gặp phải nhiều sự cố khác nhau. Việc nhận biết sớm các lỗi này sẽ giúp doanh nghiệp tiết kiệm chi phí sửa chữa và duy trì sản xuất ổn định.
Hãy cùng điểm qua các lỗi thường gặp của hệ thống thủy lực của máy chấn và cách khắc phục hiệu quả.
1. Rò rỉ dầu thủy lực
Rò rỉ dầu là một trong những lỗi phổ biến nhất ở hệ thống thủy lực của máy chấn. Dầu có thể rò rỉ từ các vị trí như ống dẫn, van, xi lanh hoặc khớp nối.
1.1 Nguyên nhân:
Gioăng, phớt bị mài mòn sau thời gian dài sử dụng.
Mối nối lắp đặt không đúng kỹ thuật.
Áp suất hệ thống vượt quá giới hạn thiết kế.
1.2 Hậu quả:
Giảm áp suất vận hành, gây mất lực chấn.
Tiêu hao dầu, tăng chi phí vận hành.
Gây nguy cơ trượt ngã, cháy nổ do dầu tràn ra ngoài.
1.3 Cách khắc phục:
Thường xuyên kiểm tra và thay thế gioăng, phớt bị hư hỏng.
Siết chặt lại các mối nối đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.
Điều chỉnh áp suất vận hành đúng theo thông số nhà sản xuất.
2.1 Áp suất thủy lực không ổn định
Áp suất trong hệ thống thủy lực không ổn định là dấu hiệu cho thấy có vấn đề nghiêm trọng bên trong.
2.1 Nguyên nhân:
Bộ điều chỉnh áp suất bị lỗi hoặc cài đặt sai.
Van một chiều hoặc van điều khiển hư hỏng.
Có bọt khí hoặc bụi bẩn trong dầu thủy lực.
2.2 Hậu quả:
Chất lượng sản phẩm không đồng đều.
Gây hỏng hóc các bộ phận khác do vận hành không chính xác.
Máy chấn dừng hoạt động bất ngờ.
2.3 Cách khắc phục:
Kiểm tra và điều chỉnh lại bộ điều chỉnh áp suất.
Thay thế van hư hỏng kịp thời.
Xả khí, thay dầu và lọc sạch hệ thống định kỳ.
3. Máy chấn vận hành chậm hoặc yếu lực
Khi máy chấn hoạt động yếu lực hoặc chậm hơn bình thường, hiệu suất làm việc sẽ giảm đáng kể.
3.1 Nguyên nhân:
Mức dầu thủy lực thấp.
Lọc dầu bị tắc nghẽn.
Máy bơm thủy lực bị hao mòn.
3.2 Hậu quả:
Giảm năng suất gia công.
Tăng thời gian hoàn thành đơn hàng.
Gây tổn thất kinh tế lớn nếu không xử lý kịp thời.
3.3 Cách khắc phục:
Bổ sung dầu thủy lực đạt chuẩn.
Thay bộ lọc dầu sau mỗi chu kỳ bảo dưỡng.
Kiểm tra, bảo dưỡng hoặc thay mới bơm thủy lực nếu cần thiết.
4. Dầu thủy lực bị nhiễm bẩn
Dầu thủy lực sạch là yếu tố then chốt giúp hệ thống vận hành ổn định. Dầu bẩn gây ảnh hưởng lớn đến toàn bộ hệ thống.
4.1 Nguyên nhân:
Bộ lọc dầu kém chất lượng hoặc quá lâu không thay.
Nước hoặc bụi bẩn xâm nhập vào hệ thống.
4.2 Hậu quả:
Mài mòn nhanh bề mặt các chi tiết bên trong.
Tăng nhiệt độ dầu, giảm tuổi thọ thiết bị.
Gây kẹt van, hỏng bơm và xi lanh.
4.3 Cách khắc phục:
Thay dầu thủy lực và lọc dầu định kỳ theo khuyến cáo.
Sử dụng dầu thủy lực đúng tiêu chuẩn kỹ thuật.
Kiểm tra, bảo trì hệ thống lọc và làm kín tốt.
5. Hệ thống quá nhiệt
Quá nhiệt hệ thống thủy lực là hiện tượng thường gặp khi máy chấn hoạt động liên tục hoặc do lỗi kỹ thuật.
5.1 Nguyên nhân:
Bộ làm mát dầu bị lỗi hoặc kém hiệu quả.
Lượng dầu quá ít, giảm khả năng tản nhiệt.
Bộ lọc dầu bị tắc, cản trở dòng chảy dầu.
5.2 Hậu quả:
Làm giảm hiệu suất bơm thủy lực.
Tăng nhanh tốc độ lão hóa dầu và vật tư.
Gây nguy hiểm cho người vận hành.
5.3 Cách khắc phục:
Kiểm tra và vệ sinh bộ làm mát dầu thường xuyên.
Đảm bảo hệ thống luôn đủ dầu vận hành.
Thay bộ lọc dầu nếu phát hiện bị tắc.
Kết luận
Việc nhận diện kịp thời và xử lý đúng cách các lỗi hệ thống thủy lực của máy chấn là cực kỳ quan trọng để duy trì hoạt động sản xuất ổn định, tiết kiệm chi phí sửa chữa và kéo dài tuổi thọ máy. Để phòng tránh sự cố, doanh nghiệp nên xây dựng kế hoạch bảo trì định kỳ và sử dụng linh kiện, dầu thủy lực chính hãng chất lượng cao.
Nếu bạn đang gặp khó khăn với hệ thống thủy lực của máy chấn hoặc cần tư vấn giải pháp toàn diện, đừng ngần ngại liên hệ với chúng tôi để được hỗ trợ nhanh chóng và chuyên nghiệp!
