Bạn đã bao giờ nghĩ uốn tấm kim loại có thể phức tạp đến vậy chưa? Uốn kín, một kỹ thuật quan trọng trong gia công tấm kim loại, sử dụng các phương pháp chuyên biệt để đạt được độ uốn chính xác, bền mà không cần khuôn chuyên nghiệp. Bài viết này khám phá ba cách tiếp cận thực tế để thành thạo kỹ thuật này. Từ việc tận dụng các lỗ tròn dài đến triển khai các phương pháp uốn ngược và tạo rãnh, bạn sẽ có được những hiểu biết giá trị để đạt được độ uốn kín hoàn hảo trong chế tạo tấm kim loại. Sẵn sàng nâng cao kỹ năng gia công kim loại của bạn? Hãy tham gia và tìm hiểu các kỹ thuật tiên tiến này để nâng cao các dự án của bạn.
Khi tôi mới bước vào lĩnh vực chế tạo kim loại tấm, tôi đã có quan niệm sai lầm rằng việc đạt được độ cong khép kín mà không cần dụng cụ chuyên dụng là một thách thức không thể vượt qua. Niềm tin này xuất phát từ sự phức tạp rõ ràng của quy trình và độ chính xác cần thiết.
Tuy nhiên, quan điểm của tôi đã thay đổi đáng kể khi gặp các thành phần kim loại tấm có các đường cong khép kín đã được chế tạo thành công bằng máy ép phanh tiêu chuẩn. Phát hiện này đã thúc đẩy một phân tích hợp tác với các đồng nghiệp của tôi, dẫn đến nhận ra rằng uốn khép kín trong kim loại tấm thực sự có thể đạt được thông qua các phương tiện thông thường.
Được thúc đẩy bởi mong muốn phổ biến hiểu biết giá trị này, tôi đã biên soạn ba phương pháp khả thi để thực hiện uốn cong kín trong tấm kim loại. Điều quan trọng là phải nhấn mạnh rằng uốn cong kín thể hiện sự khác biệt đáng kể trong thiết kế và thực hiện của chúng. Để minh họa cho khái niệm này, tôi đã tạo ra một sơ đồ biểu diễn của một uốn cong kín điển hình, như được mô tả bên dưới:
Các phương pháp này tận dụng các đặc tính vốn có của tấm kim loại và khả năng của thiết bị phanh ép tiêu chuẩn để đạt được điều mà trước đây được cho là không thể. Bằng cách chia sẻ các kỹ thuật này, tôi muốn mở rộng danh mục các nhà chế tạo tấm kim loại và thách thức các quan niệm cố hữu về những hạn chế của các quy trình uốn truyền thống.
Phương pháp thứ nhất:
Bức ảnh trên cho thấy phần kim loại tấm mà tôi đã gặp trong thời gian đó. Đó là tấm cửa trên tủ khung gầm.
Thiết kế này có mục đích gia cố, tương tự như việc thêm một ống vuông.
Điểm quan trọng của uốn khép kín này là hàng lỗ tròn dài trong hình. Điều này là do các lỗ tròn dài này, các khuôn và đột uốn thông thường có thể được sử dụng để hoàn thành quá trình uốn , mà không cần khuôn chuyên dụng.
Các bước cụ thể được minh họa trong hình bên dưới.
Các bước uốn kín
Bước đầu tiên đến bước thứ ba liên quan đến việc uốn cong bình thường, mà một bậc thầy uốn cong lành nghề có kinh nghiệm có thể thực hiện được.
Ở bước thứ tư, lỗ tròn dài của phần kim loại tấm được sử dụng vì đây là điểm yếu nhất về độ bền. Lỗ tròn dài có thể được uốn thủ công hoặc ép ở góc 45 độ bằng máy uốn.
Bước thứ năm được hoàn thành bằng cách sử dụng máy uốn, chú ý tránh làm ảnh hưởng đến quá trình uốn.
Khi lần uốn thứ năm hoàn tất, biến dạng uốn từ bước thứ tư có thể được làm phẳng bằng cách gõ nhẹ bằng búa hoặc sử dụng khuôn làm phẳng.
Theo một chuyên gia uốn cong lành nghề, hiện tượng uốn cong không đều có thể xảy ra nếu đáy bị đóng và biến dạng quá mức có thể dẫn đến nứt.
Đúng là sau khi sửa chữa, có thể có khoảng hở. Tuy nhiên, khi hai mặt được hàn lại với nhau, chúng sẽ không tách rời. Bằng cách làm theo tất cả các bước nêu trên, nhìn chung có thể đạt được kết quả mong muốn.
Phương pháp thứ hai:
Nếu không thực hiện đúng cách, kết quả uốn sẽ không đạt yêu cầu, gây biến dạng và lún ở lỗ tròn dài.
Đối với các bộ phận được phun nhựa, đây không phải là mối lo ngại lớn vì chúng có thể được sửa chữa trước khi được phun nhựa.
Tuy nhiên, đối với các bộ phận bằng thép không gỉ hoặc các bộ phận kim loại tấm không được xử lý bề mặt , có một phương pháp khác có thể được sử dụng, được gọi là uốn ngược mà không cần mở trước lỗ tròn dài. Phương pháp này được thể hiện trong hình sau:
Ở bước thứ ba, thay vì uốn cong 90 độ, uốn cong được thực hiện tại chỗ bằng cách sử dụng một cú đấm cổ ngỗng ở bước thứ tư. Ở bước thứ năm, góc không được gấp tại chỗ ở bước thứ ba được ép bằng một cú đấm uốn.
Cuối cùng, sử dụng khuôn ép phẳng để đạt được hình dáng mong muốn.
Phương pháp thứ ba:
Còn có một phương pháp khác nữa là tạo rãnh trước khi uốn .
Một số nhà máy sản xuất tấm kim loại có thể chưa áp dụng phương pháp tạo rãnh vào quy trình sản xuất của họ và có thể sẽ bổ sung sau trong quá trình làm việc.
Nói một cách đơn giản, rãnh được xử lý tại vị trí đường uốn cong bằng phương pháp tạo rãnh. Điều quan trọng là phải duy trì một số độ dày và không tạo rãnh hoàn toàn. Thông thường, để lại 0,4 lần độ dày của tấm là đủ.
Việc tạo rãnh giúp việc uốn cong theo đường này dễ dàng hơn nhiều.
Như thể hiện trong hình trên, bước thứ ba có thể uốn cong 90 độ chỉ trong một lần, loại bỏ nhu cầu về các bước tiếp theo. Vì lần uốn cong cuối cùng đã được tạo rãnh, nên có thể uốn cong bằng tay hoặc định hình và uốn cong bằng búa cao su.
Trong khi các bước uốn tương đối đơn giản, trước tiên phải thực hiện việc tạo rãnh.
Ngoài ra, sau khi tạo rãnh, các góc bo tròn của lần uốn cuối cùng sẽ nhỏ hơn so với ba lần uốn trước đó, tạo nên hình dáng khác biệt.
Phần kết luận
Nhiều phương pháp uốn kín tấm kim loại đã được giới thiệu, mỗi phương pháp đều có những hạn chế riêng.
Thông tin này nhằm mục đích cung cấp cảm hứng và khuyến khích khám phá sâu hơn.
Ngoài ra, có nhiều dạng uốn khép kín và nhiều kích thước khác nhau, do đó các phương pháp nêu trên có thể không phù hợp trong mọi trường hợp. Cần phải phân tích chi tiết để giải quyết mọi vấn đề có thể phát sinh.
DERATECH | GIẢI PHÁP GIA CÔNG KIM LOẠI TỐI ƯUVNTECH – Đơn vị phân phối của Deratech tại Việt Nam